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terça-feira, 5 de julho de 2011
sexta-feira, 10 de junho de 2011
PONTE ROLANTE EMPILHADEIRA
As pontes empilhadeira fabricadas pela ZL são indicadas para estocagem vertical de materiais, a PONTE ROLANTE EMPILHADEIRA, opera com duas velocidades, é apoiada sobre estruturas “porta-pallets”, reduz espaço entre prateleiras aumentando a capacidade de estocagem, dispensa piso especial, além de possibilitar a movimentação de cargas frágeis, com suavidade e precisão nas operações.
Os Equipamentos ZL são fabricados com:
* Qualidade
* Tecnologia
* Segurança
PONTE ROLANTE DUPLA VIGA APOIADA
- DVCE, com duas vigas soldadas do tipo caixão. As Vigas de carga são montadas sobre par de cabeceiras, cada uma equipada com duas rodas, sendo uma livre e outra motriz, acionada por conjunto moto freio redutor. Equipada com Carro Empilhadeira.
MECANISMO DE ELEVAÇÃO
Através de talha elétrica BAUMA do tipo fixa, garantindo segurança e ótimo desempenho na movimentação da carga.
PAINEL ELÉTRICO
Painel elétrico composto por chaves contatoras para reversão, fusíveis e disjuntores para proteção e transformador para tensão de comando.
COMANDO
Fácil operação, através de botões instalados na coluna da empilhadeira, permitindo até dois movimentos simultâneos, com precisão e eficiência, dispensando treinamento especial para o operador.
CAMINHO DE ROLAMENTO
Vigas em perfis laminados, tipo “I”, com trilhos para tráfego da ponte, instalados na aba superior. As vigas são apoiadas diretamente sobre as travessas da estrutura “porta pallets”, através de componentes de fixação projetados para permitir segurança e rapidez de montagem, assim como fácil remoção em eventual alteração de “lay-out”.
ELETRIFICAÇÃO TRANSVERSAL
Tipo sanfona com cortina de cabos.
ELETRIFICAÇÃO LONGITUDINAL
Tipo sanfona com cortina de cabos ou barramento blindado com calha em PVC / alumínio.
PENEIRA VIBRATORIA HORIZONTAL.
As peneiras horizontais de movimento linear, fabricada pela ZL, são projetadas para situações extremas de uso e, portanto operam com alto índice de segurança nas aplicações
rotineiras.
O movimento linear é obtido graças ao auto-sincronisno produzido pelos vibradores, que giram em sentidos opostos e pela posição em são instalados, dispensando o uso de engrenagens.
As chapas laterais são reforçadas e os quadros executados em vigas de seção retangular, ou seja viga em forma de caixão, conferindo elevada rigidez a todo o conjunto.
Todos os elementos principais podem ser facilmente substituídos, pois as furacões dos parafusos são gabaritadas, facilitando sua manutenção.
Para garantir a sua perfeita fixação os parafusos são de alta resistência .
FIXACAO DE TELA.
Os quadros de apoio e o tipo de fixação das mesmas, são projetados par cada tipo de tela especifica, ou seja com malha de aço perfil de aço inox, borracha, poliuretano, etc..., conforme solicitação do cliente.
APOIO.
As peneiras são apoiadas através de suportes fixos, dotados de molas helicoidais, calculadas para o Maximo isolamento de vibração.
Utilizam-se apenas dois modelos de molas helicoidais variando-se a sua quantidade em função do peso do equipamento.
CHAPA TRASEIRA.
Garante fácil acesso para troca e manutenção das telas, evitando, ao mesmo tempo escape de materiais em peneiras de 2 e 3 deks.
RECORTES FRONTAIS.
Recortes nas chapas laterais facilitam o encaixe das bicas de descargas.
BICA DE ALIMENTACAO.
Uniformiza a distribuição do material sobre a tela evitando carregamento localizado e minimizando o desgaste das telas.
FREIO DE PARADA.
Constituído de discos de amianto, pressionado por mola, contar a chapa lateral.
É um dispositivo padrão usado em todos os modelos fabricados pela ZL, minimizando esforços adicionais transmitidos à estrutura durante a parada do equipamento.
PRINCIPAIS CARACTERISTICAS.
- A regulagem de amplitude totalmente pelo lado de fora da maquina.
- Manutenção simples e rápida a base de troca.
- Inexistência de engrenagens.
- A lubrificação dos vibradores é a graxa.
- Motores, polias e correias estacionaria.
- Grande espaço entre decks.
ELEVADOR DE CANECAS
Os Elevadores de Canecas fabricado pela ZL, possuem uma excelente performance operacional, pois evitam a poluição do ambiente, a contaminação do material transportado e ainda constitui no meio mais barato de transporte vertical de materiais sólidos a granel.
Ao solicitar seu equipamento, especifique os seguintes dados:
• Altura de levantamento do material;
• Produção em tons/hora;
• Peso específico do material;
• Granulometria;
• Temperatura.
APLICAÇÃO.
Os Elevadores de Canecas ZL, geralmente são aplicados na alimentação de classificadores e separadores aerodinâmicos, bem como na estocagem do produto final em silos nos grandes centros de armazenamento.
Normalmente são aplicados no transporte de calcário, areia, carvão, cimento, enfim, no transporte de todo material seco e de baixa granulometria.
SEGURANÇA E MANUTENÇÃO.
Opcionalmente, os elevadores poderão ser fornecidos com patamar de serviço e escada de acesso, para maior facilidade e proteção do operador durante a manutenção do equipamento.
EFICIÊNCIA NO TRANSPORTE DE MATERAIL QUENTE.
Todo os elevadores de canecas podem ser fornecidos com correntes em substituição às correias, para o transporte de material com temperatura acima de 150º C.
TRANSPORTADOR DE CORRENTE ( REDLLEY ).
 A ZL fabrica uma grande variedade de modelos de transportadores de corrente. Redler: simples, duplo, com talisca, afogado, bulk flow, à prova de explosão, para cinzas, autolimpantes, para transporte de toras e lenha picada. Face a evolução tecnológica e as exigências de qualidade dos produtos finais, cada vez mais são necessários equipamentos para funções específicas. Os transportadores de corrente tipo DRAG e REDLER COM TALISCAS são os mais indicados para as indústrias onde se requer o máximo de transporte sem perdas e principalmente sem contaminação. São equipamentos auto-limpantes que utilizam tipos especiais de palhetas arrastadoras com o formato igual ao da calha efetuando o transporte total sem aumentar o percentual de finos. Operam em planos horizontais e inclinados com fluxo contínuo. Caracterizam-se também pelo baixo consumo de potência e pouco espaço ocupado. Podem ser fabricados em aço carbono ou aço inoxidável. Os transportadores de corrente Redler, configuram-se como um dos mais versáteis para grãos, farináceos, carvão, cinzas, etc, por serem totalmente fechados, evita-se perdas ou contaminação do produto e do ambiente, com facilidade de carga e descarga em diversos pontos. Podendo ser fabricados em aço carbono ou inoxidável. Tipo Redler Bulk Flow Os transportadores de corrente tipo Bulk Flow são equipamentos robustos e versáteis, permitindo combinar o transporte horizontal e vertical em um só transportador. Podendo ser fabricados em diferentes modelos, configurações e materiais (aço carbono ou inoxidável) conforme a situação, inclusive totalmente soldados, tornando-se à prova de explosão, sendo utilizado em indústrias de extração de óleos vegetais. |
MISTURADOR PLANETÁRIO
Misturador Planetário.
O mesmo foi projetado para as mais elevadas exigências sobre a tecnologia de mistura para homogeneizar grade e pequenas quantidades de misturas com alta repetibilidade. É simples, portanto o melhor, mais robusto, portanto mais durável.
Descrição Técnica.
O seu design è compacto, de manutenção fácil. A acomodação de todos os elementos do misturador, e instalações de alta qualidade, o torna um maquina de grande confiança para o uso no cotidiano áspero. O acionamento e composto e um redutor planetário, robusto, com engrenagens de precisão e motor tipo rotor gaiola de esquilo. O Misturador tem tampas para facilitar a limpeza do mesmo. O interior do mesmo é revestido por chapas de desgaste aparafusadas, chapa de alta resistência o desgaste e fácil substituição. Provida de uma aranha para a mistura, braços, pás de borracha e um sistema de distribuição de água uniforme. A maquina è disponível no mercado em vários tamanhos e capacidades.
Aplicações:
-Concreto para Pré-Fabricado
-Produção de argamassa
-Indústria de revestimentos
-Indústria de Calcário-Vidro
-Cerâmica
-Olaria
-Produtos Químicos
-Refratários
-E outros...
USINA MISTURADORAS MOVEIS (TIPO TRAILER).
A ZL Equipamentos, esta através de uma grande empresa colombiana, colocando no mercado nacional
usinas misturadoras moveis tipo trailer, totalmente automatizada para produção de concreto na obra, o equipamento é indicado para
grandes construtoras, pequenos empreiteiros, prefeituras ou ate mesmos, em sua empresa para manutenção civil, ou obras rápidas.
Disponível nas seguintes capacidades:
Pequena - Produção de 12 à 16 m³/hr
Standard - Produção de 20 à 24 m³/hr
Especial - Produção de 28 à 32 m³/hr
Principais Características:
-Por se tratar de um equipamento compacto, o mesmo, tem acesso a qualquer obra e lugar.
-É um equipamento com alta capacidade de produção a baixo custo.
-O funcionamento do sistema de controle é automático e altamente preciso.
-Dosa dois tipo de agregado, com correção de absorção de umidade.
-O cimento, é adicionado pela parte de trás, da maquina, através de uma pequena tremonha, com rasga sacos, e transportado por uma rosca ate o misturador. Um silo pode ser usado como acessório, para estoque de cimento na obra, dosando o mesmo direto no misturador.
-Dosagem de água e aditivos, muito práticos.
-Capacidade de fazer e editar qualquer tipo e mistura.
-Banco de dados para armazenar registros de produção por data.
-Saídas para download de informações do banco de dados para um PC e exportá-los para o Excel, e impressora que permita uma notificação para cada ciclo de produção, por data, número de referência ou por cliente, etc.
-Todos os materiais e componentes usados para confecção do equipamento, são de alta qualidade.
-O seu desenho é muito robusto e de manutenção mínima.
-Vibradores nas tremonhas de agregados.
-Misturador de eixo vertical com elevada eficiência, proporcionando uma maior homogeneidade na mistura.
-A rotação do misturador, varia, de acordo com a capacidade do recipiente que receberá o concreto na obra.
-Podem ser facilmente transportados em um contêiner de 20 pés.
-Fácil mobilização, com qualquer tipo de reboque.
-A instalação é muito fácil, permite iniciar a produção de concreto em poucas horas, apenas exige energia e abastecimento de matérias-primas.
-Sua grande relação custo-benefício permite, recuperar o investimento rapidamente.
Opcionais:
-Silo para armazenamento de cimento de 50, 70 e 100 toneladas, com rosca transportadora.
-Silo montado por cima do misturador, para armazenamento de cimento com válvula rotativa.
-Filtro coletor de pó com seqüenciador eletrônico.
-Fluidificadores nos cones dos silos de armazenamento.
-Bombas para dosagem de aditivos
-Correia para descarga de concreto a uma maior altura e distancia.
-Canaleta giratória para descarga de concreto em bomba ou balde de transportes usados por guindaste na obra.
PENEIRA DESGUADORA
A aplicação mais característica e na saída de classificadores espirais, ou após peneiramentos onde houve adição de muita água, a função e recuperar os finos de produtos presente na polpa ou eliminar o excesso de água, do material.
As mesmas são variações construtivas das peneira horizontais, ou seja trabalham com vibradores auto-sincronizados ou motovibradores, com movimento de alta freqüência, e pequenas amplitudes.
Geralmente dotada de telas de poliuretano, com fendas retangulares de 0,5mm, auto-portante.
GRANULADOR ROTATIVO
Com essa maquina fabricada pela ZL, você pode transformar seu produto em atrativas pelotas ou grãos , em vez de pó.
Transformando seu produto em grãos você pode ganhar novos mercados com retorno muito rentáveis.
Os granuladores são maquinas que tem seu desenpenho comprovado.
Estas maquinas trabalham com produtos químicos liquido e sólido de uma maneira altamente eficiente, o contato entre os líquidos e sólidos, ocorre sob uma cama profunda cama, formada por uma cascata de material em andamento.
Os granuladores são fornecidos completos, com tubução e pulverizadores para introdução dos ingredientes.
As tubulações são confeccionadas em aço inoxidável, ou liga especial, dependendo muito do produto químico usado para plastificação.
As maquinas tem um controle dos grãos, gerando assim maior capacidade de produção, menor custo na secagem o que significa menor custo com combustível por tonelada de produto.
Os granuladores :
O primeiro estagio e construído com um raspador padrão ajustável que se estende por toda extensão da área de reação, ou conchas raspadoras montadas em cilindros hidráulicos.
O segundo estagio é recíproco ao primeiro, montado em suportes esternos de fácil acesso, cortadores ou raspadores montados em forma de espira, montado em um eixo central, acionado por motores e correias, montados fora da maquina,
Distribuidores de líquidos, esse conjunto tem a finalidade de introduzir os vários líquidos na cascata de sólido dentro da maquina.
USINA PARA RECICLAGEM TIPO ROLL ON ROLL OFF
O equipamento é acionado por um motor a diesel refrigerado a água, acoplado a uma bomba de deslocamento variável. O acesso ao compartimento do motor é obtido através de um par de portas colocadas de cada lado da maquina.
O conjunto de potencia é montado em um dispositivo tipo gaveta deslizante para facilitar a manutenção. Uma vez que quatro parafusos que prendem foram soltos, o motor pode ser deslizado para fora sem desligar qualquer das mangueiras ou cabos.
ALIMENTADOR.
O equipamento foi projetado cm alimentadores vibratórios ou por correia, com uma capacidade de 1,4 metros cúbicos ambos com tremonha.
A velocidade variável dos alimentadores são variáveis 0-20m/min. Impulsionados por um motor hidráulico, podendo assim manipular materiais mais difícil com a máxima eficiência. O controle local sobre a plataforma do operador permite o ajuste de velocidade e direção para reverter bloqueios de compensação.
BRITADOR.
O equipamento é equipado com britadores de impacto ou mandíbulas, ambos com revestimentos de chapa tipo Hardox e acionamento com motor hidráulico.
CORREIA DE DESCARGA.
A velocidade variável e inclinada, equipado com correia de 600 milímetros de largura tem uma velocidade de 0-60 m / min. Acionamento também é através de um motor hidráulico e uma articulação com acionamento hidráulico, foi acrescentado para melhorar o transporte.
PAINEL ELETRICO.
O painel de arranque está dentro de outro painel frontal, para maior segurança. Incorporado ao painel de arranque um sistema de proteção eletrônica do motor e um tacômetro para visualizar a velocidade do mesmo. Velocidade para todas as funções são controladas / set neste painel.
O painel de controle hidráulico, e instalado ao nível do solo, e tem todos os controles de uma localização central. Isso permite que o operador de forma rápida e fácil otimize a produção evitando paradas desnecessárias.
TIPO MATERIAL A SER PROCESSADO.
- Concreto reforçado com aço.
-Concreto fraco sem aço.
-Tijolo e blocos.
-Resto de Pavimentos.
-Tijolos de cimento.
-Cerâmica e pedras naturais.
- Porcelanas.
-Telhas.
-Entulho geral de construção.
-Vidro.
-Calcário duro.
- Seixos.
- Outros........
TRANSPORTADOR DE CORREIA
Ao solicitar um transportador de correia, especifique corretamente o maior número de informações possíveis, tais como:
• Condições de ambiente;
• Regime de funcionamento diário;
• Capacidade de transporte desejada;
• Distância, altura ou declive que os materiais deverão ser transportados;
• Granulometria do material;
• Tipo de material e temperatura.
Estas informações permitirão aos nossos engenheiros, determinar corretamente o tipo de transportador necessário. Opcionalmente, podemos fornecer transportadores com suportes de sustentação, suportes para passadiços, coberturas, transportadores móveis aéreos, com sistema de translação e trippers.
Fácil ajuste de tensão da correia transportadora
Os mancais do tambor de retorno são acoplados diretamente sobre um sistema de esticador, que permite ajustar facilmente a tensão e alinhamento da correia.
Estabilidade de movimento
Roletes de guia lateral asseguram uma movimentação perfeita da correia transportadora.
Melhor desempenho da força motriz
Um redutor criteriosamente dimensionado e acoplado diretamente ao tambor de acionamento, permite maior performance do conjunto.
Perfeita movimentação da correia
Roletes de carga montados sobre rolamentos de esferas e blindagem especial, asseguram à correia transportadora, uma movimentação suave e com um mínimo de aderência.
Mais resistência ao impacto
Roletes de borracha localizados diretamente abaixo da área de carga, garantem maior vida útil da correia. Os transportadores de correia são equipados com roletes de borracha, somente quando destinados ao transporte de material graúdo.
CALHA FLUIDIZADA
As calha fluidizadas fabriçadas pela ZL, são em maioria usada como Alimentador de Alta Precisão Ativado a Ar com "controle de alimentação por dosagem" proporciona uma taxa de 100:1, quando alimenta os mais finos pós e grânulos (30 malhas por sub-micron). Além disso, possui diversas taxas de alimentação desde alguns gramas por minuto a centenas de libras por minuto. A calha é ideal para pesagem e batching ou para outros processos que exigem taxas de alimentação com exatidão.
Transporte de materiais granulados finos e secos
A calha combina de forma eficiente o ar comprimido de baixa pressão e a gravidade para fluidizar e transportar os materiais granulados mais finos e secos. Seu design é discreto e totalmente à prova de poeira, o que o torna perfeito para o transporte de silos para balanças, tremonhas para balanças e/ou alimentação de múltiplos pontos de descarga a misturadores. A grande eficácia energética e a facilidade de instalação contribuem para uma solução de ótimo custo-benefício para transportar até mesmo a longas distâncias. E, por existirem poucas partes móveis no fluxo do material, o uso é minimizado. Isso resulta em uma vida útil mais longa e pouca manutenção.
Características
-Taxa de alimentação variável
-Taxa de até 100:1
-Controle de alimentação por dosagem
-Operado a ar
-Baixo custo
-Utiliza baixa pressão de ar
-Instalação simples
-Transporta pós extremamente finos
-Não há partes móveis
-Operação silenciosa
-Hermético, à prova de pó
-Baixo consumo de energia
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